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大家对水玻璃有没有了解过呢?大家知道水玻璃应该怎样才能有效再生吗?本文就和新疆水玻璃的小编一起来见证奇迹吧~

如何有效再生水玻璃砂?

如果用过的水玻璃砂中Na2O残留量过高，则在加入水玻璃混合砂后，型砂的使用时间不够，过量的Na2O积累会使石英砂的耐火性能恶化。因此，废旧水玻璃砂回收利用时，应尽可能去除残余的Na2O。

水玻璃砂再生有三种方法：湿法再生、干法再生和干热联合再生。

1湿式再生

由于旧砂中残留的水玻璃能溶于水，所以可以采用湿法再生。工艺流程为：用过的水玻璃砂先磁选、破碎、筛分、二次磁选，然后用10倍左右的稀碱水浸泡，辅以强搅拌，再过滤、洗涤、干燥、冷却。

水玻璃砂湿法再生的特点如下

(1) 老砂中Na2O的去除率一般可达80%以上，有的甚至超过90%。

(2) 再生砂回收率高，达95%。

(3) 再生砂可用作表面砂和成型用单砂。

(4) 酯硬化水玻璃砂能有效去除残余酯，延长混合后再生砂的使用时间。

然而，水玻璃砂湿法再生工艺多、设备庞大、占地面积大、能耗高，需要排放大量废水。湿砂需要烘干，废水经处理后才能排放，再生成本与新砂基本持平。

不同硬化工艺的水玻璃旧砂湿法再生的难易程度不同。高模量水玻璃在旧砂表面的损耗易溶于水，但速度较慢。特别是二氧化碳玻璃表面的不溶性硅胶自动溶解。以干燥硬化为主的旧水玻璃砂吸湿性强，脱水后的水玻璃膜易溶于水。

2干再生

干法再生的原理是利用砂粒之间、砂粒与机械之间的机械摩擦、冲击或高频振动，使砂粒表面的废水玻璃膜脱落，从而达到去除残留Na2O的目的。

水玻璃砂干法再生的工作原理如下：

(1) 预再生

预再生从振动筛开始。振动筛是一种振动摩擦装置。在振动筛的振动下，从铸件上落下的砂块逐渐破碎。由于振动过程中砂块与砂粒之间的摩擦，部分废水玻璃膜被去除。

(2) 再生

再生方法有逆流摩擦式、空气冲击式和机械离心式。其中，逆流摩擦式再生效果较好，Na2O去除率达40～50%。逆流摩擦再生器的原理是由旋转的圆筒和反向旋转的转子(叶轮)带动砂流相互摩擦，从而去除砂表面的水玻璃膜。

(3) 除尘

在整个再生过程中会产生大量含尘废水玻璃膜，必须将其去除，因此除尘非常重要。否则，即使再生设备效果好，除膜率高，也不能达到去除残余Na2O的目的。而且，废沙尘含量高，会增加水玻璃的用量，进一步增加再生难度，形成恶性循环。

3干热联合再生

在正常湿度条件下，砂粒表面的水玻璃膜具有很强的韧性，很难通过冲击和摩擦去除。为了提高除膜效率，可采用热再生法，即将旧砂加热到180~200℃(酯硬化水玻璃砂加热到300~350℃)，去除残留的有机酯，使水玻璃膜脱水脆化，冲击或摩擦能显著提高Na2O的去除率。

干热联合再生法可将残余Na2O的去除率提高到50%，一般稳定在40%以上。

水玻璃旧砂干法再生具有设备结构简单、系统布置简单、投资少、易解决二次污染等优点。

水玻璃旧砂干法再生的缺点是残余Na2O去除率低。干再生后的砂一般可用作混合成型的背砂，不适用于面砂或芯砂。延长再生时间虽能提高Na2O的去除率，但砂粒易破碎和粉化。存在能耗增加、热砂冷却困难等问题。

以上水玻璃再生的方法有没有帮助到你呢?如果有需要欢迎联系新疆水玻璃的小编哦。